精冲技术的特点
精冲技术采用微细间隙,齿圈压板,凹模内加顶件板起反凹模作用,可使冲压件获得较高尺寸精度和表面粗糙度。在某些工业发达的,模具工业的加工精度已达到微米级,在一定的条件下,可取代切削加工。精冲技术具有如下优点[1]。
1)精冲件的尺寸精度可达到it7~it8级,剪
精冲技术的机理
精冲工艺是在模具刃口增加了圆角和减少了凹、凸模间隙,山西精冲机,另外还增设了齿圈压板与顶出器。
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内,是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。一九九三年四月以来,液压精冲机,企业为---用户提供了三大系列八十多个品种的产品。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。
精冲生产的主要汽车零件汽车上许多冲压零件采用精冲工艺生产,座椅调节器上的齿条、齿板、凸轮;制动系统中的棘轮、棘爪、调节齿板、拉臂、推杆、腹板、支撑板等;车锁上的锁板、卡板、保险块等;安全带上的插舌、内齿环、棘爪等;离合器上的从动片等;变速器上的拨叉等;传动系统的法兰盘、止推垫片等;车门玻璃升降器齿板等。
1、冲压作业伤害分析
冲压作业造成伤害事故的原因有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。
(1)人是实现安全生产的中心环节
冲压生产是连续重复作业,大部分中小企业基本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率,一个班次必须成千上万次重复用手送、取产品,体力消耗---。工作时间长了,容易使操作者(---是青工)产生麻1痹思想,导致失误引起事故。同时各级---生产组织安排不当,安全生产规章制度不严,安全管理不善,违1章指挥,精冲机厂家,不重视安全生产,加之操作工人违1章操作、侥幸冒险、---急躁、骄傲轻率,以及多人集体操作的大型冲压机床,如果配合不够协调,都容易发生事故。
(2)冲压设备对安全生产的影响
冲压设备对安全生产影响很大。如冲床本身就有缺陷,缺少安全防护装置,离合器、制动器不够灵动---,电器控制结构突然失控而发生连冲现象,精冲机,以及附件工具有缺陷等,均是造成事故的重要原因。
(3)冲压模具存在的不安全因素对安全生产的影响
模具的不安全状态直接关系到操作人员的人身安全与冲压生产的正常进行。如果在冲压模具结构设计过程中,既没有考虑使用方便的安全工具,又没有考虑到尽量---进料、定料、出件、清理废料等方便的安全因素,使操作者的手部在模具闭合区内停留时间太长,势必造成事故。因此,科学---进行模具设计---重要。
(4)工艺文件对安全生产的影响
工艺文件既是生产依据,也是执行工艺纪律的重要依据。记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程,它应包括由原材料的准备直到冲制出成品的全部过程。
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