精冲模具制作-精冲模具-武汉市华鑫铆接机

冲压操作易发生---事故的原因分析

冲床之所以多发生---事故，主要是由于冲床生产的特点是工序简单、速度快，滑块往返运动一次就能完成一个工序或一个零件，一个工作班一台机床可以完成数千到数万个工序或零件。

由此引出以下问题：

1、直到现在，绝大多数企业仍为手工进行送料、排样落料、取件、清除废料等工作。操作者要快速单调地重复“上料(或排样定位)***启动滑块冲压***卸件***清除废料***上料(或排样定位)***……”动作，这些动作的配合顺序需要准确无误，稍有不慎，就会造成设备或人身事故。

根据人机工程学和行为科学、心理学所揭示的规律，人在长时间从事这种在---嘈杂的环境中进行快速而又简单重复的作业动作时，极易产生机体疲劳、神情恍惚、反应迟缓现象，导致注意力不能集中，精冲模具设计，动作失调。万一出错，惨剧便在瞬间发生。据统计资料显示，在冲压过程中发生的伤害事故，多数发生在长时间加班或周一及周末思想较分散的时候。

另外，精冲模具，对于16吨以下的小型冲床来说，其运动速度远远大于人的反应速度，是造成事故的又一个原因。即便在注意力高度集中的状态下，要想将手作出移动几厘米的动作，也需要0.3～0.4秒，而这段时间已超过滑块从上死点到下死点的时间。也就是说，即便在头脑清醒的情况下，精冲模具制造，若手在模内时意识到误启动了滑块，也来不及将手撤出危险区。

精冲属于无削加工技术，是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁方法，能在一次冲压行程中获得比普冲零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的精冲零件，并以较低的成本达到产品的---。

普冲与精冲区别，在于模具结构不同进而导致工艺上本质的区别。

1.材料分离形式剪切变形（控制撕裂）塑-剪变形（抑制撕裂）

2.工件品质  尺寸精度it11-13iso7-11冲裁面粗糙度ra/um〉6.31.6-0.4平面度大小（0.1mm/100mm）不垂直度大小（0.0026mm/1mm）踏角（20~35）%s(10~25)%s毛刺双向，大单向，小

3.模具  间隙双边（5~10）%s单边0.5%s刃口锋利倒角

4.冲压材料无要求塑性要好（球化处理）

5润滑一般特殊

6压力机  力态普通（单向力）特殊（三向力）工艺负载变形功小变形功为普冲的（2~2.5）倍有噪声，振动大噪声低，振动小

7.成本低高（---周期短）