精冲模具制作-精冲模具-武汉华鑫铆接机

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    2020-11-18

黄经理
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精冲技术的特点

精冲技术采用微细间隙,齿圈压板,凹模内加顶件板起反凹模作用,精冲模具设计,可使冲压件获得较高尺寸精度和表面粗糙度。在某些工业发达的,模具工业的加工精度已达到微米级,在一定的条件下,可取代切削加工。精冲技术具有如下优点[1]。

1)精冲件的尺寸精度可达到it7~it8级,剪

精冲技术的机理

精冲工艺是在模具刃口增加了圆角和减少了凹、凸模间隙,另外还增设了齿圈压板与顶出器。



武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区烽0火工业园内,是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。一九九三年四月以来,企业为---用户提供了三大系列八十多个品种的产品。广泛应用于五金、工具、汽车、汽车配件、摩托车配件、机械、电器、仪表、纺织等行业。




目前精冲工艺愈来愈广泛用在汽车零件的制造上(如凸轮、齿板和离合器板等) 。由于精冲模具所受的压力大,精冲模具制造, 凸、凹模间隙非常小(0. 01~0. 02mm) , 以及精冲过程中的热效应、摩擦力大等原因, 使精冲模具的寿命很难得到---,精冲模具, 导致精冲模过早的被损坏或报废。



精冲工艺与普通冲裁的工艺特点存在本质的差别,精冲模具制作,普通冲裁在冲裁过程中控制板料的撕裂,而精冲则在冲裁时想尽办法抑制板料的撕裂。精冲在零件从板料---离前始终保持为一体,精冲过程金属板料始终处于塑性变形过程。

为了实现这个目的,冲裁前v形压边圈和反压板先压住板料,防止冲裁过程中内外金属板料的窜动。另外,再配合凸凹模间的小间隙以及凹模适当的小圆角,在冲裁过程中形成冲裁局部区域的三向压应力状态,从而---冲裁的塑性变形过程。此外,精冲材料和润滑状态对精冲的效果也有着很大的影响。塑性好、变形抗力低、球化完全、弥散---、分布均匀的细球状碳化物组织的材料适合精冲。好的润滑剂不仅提高精冲件的,也有助于减轻模具的磨损,提高模具的使用寿命。



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